නාගරික අපද්රව්ය
ගෘහස්ථ අපද්රව්ය පිරිපහදු කිරීමේදී, පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් මගින් විදුලි උදාසීනකරණය සහ එහිම අවශෝෂණ පාලම් හරහා වෙන්වීමේ සහ පැහැදිලි කිරීමේ බලපෑම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අත්හිටුවන ලද කැළඹිලි අංශු වේගයෙන් එකතු කිරීම සහ පදිංචි කිරීම ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය. එය ප්‍රධාන වශයෙන් අපද්රව්ය පවිත්‍රාගාරයේ ඉදිරිපස කොටසෙහි ෆ්ලෝකියුලේෂන් නිරවුල් කිරීම සහ පසුපස කොටසෙහි රොන්මඩ ඉවත් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
කාර්මික අපජල ජලය
අත්හිටවූ කැළඹිලි අංශු වල ජලයට පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් එකතු කරන විට, එය විද්යුත් උදාසීනකරණය සහ බහුඅවයවයේම adsorption පාලම් බලපෑම හරහා අත්හිටුවන ලද කැළඹිලි අංශු වේගයෙන් එකතු කිරීම සහ නිරවුල් කිරීම ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර, එය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙන් කිරීමේ හා පැහැදිලි කිරීමේ බලපෑම ලබා ගත හැකිය. මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීම.
රෙදිපිළි මුද්‍රණ සහ සායම් කර්මාන්තය
රෙදිපිළි පශ්චාත් ප්රතිකාර සඳහා ප්‍රමාණයේ කාරකයක් සහ නිම කිරීමේ කාරකයක් ලෙස, පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් මෘදු, රැලි රහිත සහ කෝණාකාර ප්‍රතිරෝධී ආරක්ෂිත තට්ටුවක් නිපදවිය හැකිය. එහි ප්‍රබල ජලාකර්ෂණ ගුණයෙන් නූල් කැරකීමේ වේගය අඩු කළ හැකිය. එය රෙදිපිළිවල ස්ථිතික විදුලිය සහ ගිනි දැල්වීම වළක්වයි. මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ සහායක ලෙස භාවිතා කරන විට, එය නිෂ්පාදනයේ ඇලීමේ වේගවත් බව සහ දීප්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය; එය විරංජනය කිරීම සඳහා සිලිකන් නොවන පොලිමර් ස්ථායීකාරකයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැක. මීට අමතරව, රෙදිපිළි මුද්‍රණය සහ අපජල සායම් කිරීම කාර්යක්ෂමව පිරිසිදු කිරීම සඳහා ද එය භාවිතා කළ හැකිය.
කඩදාසි සෑදීමේ කර්මාන්තය
Polyacrylamide කඩදාසි සෑදීමේදී රඳවා තබා ගැනීමේ ආධාරක, පෙරහන් ආධාරක සහ විසුරුම ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. එහි කාර්යය වන්නේ කඩදාසිවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, පොහොරවල විජලනය කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, සිහින් තන්තු සහ පිරවුම් රඳවා තබා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම, අමුද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය සහ පරිසර දූෂණය අඩු කිරීමයි. කඩදාසි සෑදීමේදී එහි භාවිතයේ බලපෑම එහි සාමාන්‍ය අණුක බර, අයනික ගුණ, අයනික ශක්තිය සහ අනෙකුත් කෝපොලිමර්වල ක්‍රියාකාරිත්වය මත රඳා පවතී. Nonionic PAM ප්‍රධාන වශයෙන් පල්ප් වල පෙරීමේ ගුණය වැඩි දියුණු කිරීම, වියළි කඩදාසිවල ශක්තිය වැඩි කිරීම, තන්තු සහ ෆිලර් රඳවා තබා ගැනීමේ වේගය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි; Anionic copolymer ප්‍රධාන වශයෙන් වියළි සහ තෙත් ශක්තිමත් කිරීමේ කාරකය සහ කඩදාසිවල නේවාසික නියෝජිතයා ලෙස භාවිතා කරයි. කැටානික් කෝපොලිමර් ප්‍රධාන වශයෙන් කඩදාසි සෑදීමේ අපජලය පිරිපහදු කිරීම සහ පෙරීමේ ආධාර සඳහා භාවිතා කරන අතර එය පිරවුමේ රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමට ද හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි. මීට අමතරව, කඩදාසි සෑදීමේ අපජල පිරිපහදු කිරීම සහ තන්තු ප්‍රතිසාධනය සඳහා PAM ද භාවිතා වේ.
ගල් අඟුරු කර්මාන්තය
ගල් අඟුරු සේදීමේ අපජලය, ගල් අඟුරු සකස් කිරීමේ බලාගාරයේ රොන්මඩ ජලය, ගල් අඟුරු බලාගාරයේ බිම් සේදුම් අපජලය ආදිය ජලය සහ සියුම් ගල් අඟුරු කුඩු මිශ්‍රණයකි, එහි ප්‍රධාන ලක්ෂණ වන්නේ අධික කැළඹිලි ස්වභාවය, ඝන අංශුවල සියුම් අංශු ප්‍රමාණය, ඝන අංශු මතුපිට වඩා සෘණ ආරෝපිත, එකම ආරෝපණය අතර ඇති විකර්ෂක බලය නිසා ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ බ්‍රවුන් චලිතය මගින් බලපෑමට ලක්වන ජලයේ මෙම අංශු විසිරී පවතී; ගල් අඟුරු ස්ලයිම් ජලයෙහි ඝන අංශුවල අතුරු මුහුණත අතර අන්තර්ක්‍රියා හේතුවෙන් ගල් අඟුරු සේදීමේ අපජලයේ ගුණාංග තරමක් සංකීර්ණ වන අතර එය අත්හිටුවීමේ ගුණාංග පමණක් නොව කොලොයිඩල් ගුණ ද ඇත. ගල් අඟුරු සෙවල ජලය සාන්ද්‍රණයේ ඉක්මනින් අවක්ෂේපණය කිරීම, සුදුසුකම් ලත් සේදුම් ජලය සහ පීඩන පෙරහන ගල් අඟුරු ස්ලයිම් නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කාර්යක්ෂම හා ආර්ථිකමය ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති කිරීම සඳහා, ගල් අඟුරු ස්ලයිම් ප්‍රතිකාරය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සුදුසු ෆ්ලෝකුලන්ට් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. ජලය. ගල් අඟුරු සේදුම් කම්හලේ ගල් අඟුරු ස්ලයිම් විජලනය කිරීම සඳහා සංවර්ධනය කරන ලද පොලිමර් ෆ්ලෝක්යුලේෂන් විජලනය කිරීමේ කාරක මාලාව ඉහළ විජලනය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර භාවිතා කිරීමට පහසුය.
ඉලෙක්ට්රොනික හා විද්යුත් ආලේපන කර්මාන්ත
සාමාන්‍ය පිරිපහදු ක්‍රියාවලිය වන්නේ පළමු ප්‍රතික්‍රියා ටැංකියේ සල්ෆියුරික් අම්ලය සහිත අපජලයේ pH අගය 2 ~ 3 දක්වා සකස් කිරීම, පසුව අඩු කිරීමේ කාරකය එකතු කිරීම, ඊළඟ ප්‍රතික්‍රියාවේදී pH අගය NaOH හෝ Ca(OH) 2 සිට 7 ~ 8 දක්වා සකස් කිරීමයි. Cr(OH)3 වර්ෂාපතනය උත්පාදනය කිරීමට ටැංකිය, පසුව Cr(OH)3 වර්ෂාපතනය ඉවත් කිරීමට කැටි ගැසීම එකතු කරන්න.
වානේ සාදන බලාගාරය
එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඔක්සිජන් පිඹින පරිවර්තකයේ දුම් වායුවෙන් අපද්රව්ය පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරයි, එය සාමාන්‍යයෙන් පරිවර්තකයේ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ අපද්රව්ය ලෙස හැඳින්වේ. වානේ මෝලෙහි පරිවර්තක දූවිලි ඉවත් කිරීමේ අපජලය පිරිපහදු කිරීම අත්හිටුවන ලද ඝන ද්රව්ය, උෂ්ණත්ව සමතුලිතතාවය සහ ජල තත්ත්ව ස්ථායීතාවයට ප්රතිකාර කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. අත්හිටුවන ලද ද්රව්යයේ කැටි ගැසීම සහ වර්ෂාපතනය ප්රතිකාර කිරීම සඳහා විශාල අංශුවල අත්හිටුවන ලද අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම අවශ්ය වන අතර, පසුව අවසාදිත ටැංකියට ඇතුල් වේ. අවසාදිත ටැංකියේ අත්හිටවූ ද්රව්ය සහ පරිමාණයේ සාමාන්‍ය ෆ්ලෝකියුලේෂන් සහ අවසාදිතය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අවසාදිත ටැංකියේ විවෘත වළට PH නියාමකය සහ පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් එක් කරන්න, ඉන්පසු අවසාදිත ටැංකියේ අපජලයට පරිමාණ නිෂේධකය එක් කරන්න. මේ ආකාරයෙන්, එය අපජල පැහැදිලි කිරීමේ ගැටළුව විසඳනවා පමණක් නොව, වඩා හොඳ ප්රතිකාර බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා ජල ස්ථායීතාවය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳයි. PAC අපද්රව්ය වලට එකතු කරන අතර, පොලිමර් මගින් ජලයේ ඇති අත්හිටවූ ද්රව්ය කුඩා ෆ්ලොක් බවට පත් කරයි. අපද්රව්ය පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් PAM එකතු කළ විට, විවිධ බන්ධන සහයෝගීතාවය හරහා, එය විශාල රැල්ලේ ශක්තිමත් බන්ධන බලයක් බවට පත් වන අතර එමඟින් වර්ෂාපතනය ලැබේ. භාවිතයට අනුව, PAC සහ PAM සංයෝජනය වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි.
රසායනික ශාකය
අපජලයේ ඉහළ වර්ණදේහ සහ දූෂක අන්තර්ගතය ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ අසම්පූර්ණ අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රතික්‍රියාව හෝ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන ද්‍රාව්‍ය මාධ්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් අපජල පද්ධතියට ඇතුළු වීමයි. ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ද්රව්ය, දුර්වල ජෛව හායනයට ලක්වන ද්රව්ය, විෂ සහිත හා හානිකර ද්රව්ය සහ සංකීර්ණ ජල තත්ත්ව සංරචක බොහොමයක් ඇත. ප්‍රතික්‍රියා අමුද්‍රව්‍ය බොහෝ විට ද්‍රාවක ද්රව්ය හෝ වළලු ව්‍යුහය සහිත සංයෝග වන අතර එමඟින් අපජල පවිත්‍රකරණයේ දුෂ්කරතාවය වැඩි වේ. සුදුසු පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් වර්ගය තෝරා ගැනීමෙන් වඩා හොඳ ප්රතිකාර බලපෑමක් ලබා ගත හැක.
සිගරට් කර්මාන්ත ශාලාව
රොන් මඩ විජලනය පිටුපස, polyacrylamide flocculant තෝරා ගැනීම අපහසු වේ, ජල තත්ත්ව වෙනස් පරාසය සාපේක්ෂව විශාල වේ, තාක්ෂණික පිරිස් ජල තත්ත්ව වෙනස් කිරීමට අවධානය යොමු කළ යුතු අතර අදාළ රොන් මඩ විජලනය කාරකය පරීක්ෂණ තේරීම කරන්න, වැඩ බර වේ සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල, කැටායන පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් සාමාන්‍ය තේරීම, අණුක බර අවශ්‍යතා සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ ය, ඖෂධ ප්‍රතික්‍රියා වේගය වේගවත් නම්, අදාළත්වය අවශ්‍යතාවලට වඩා හොඳ වනු ඇත. උපකරණ වලින්.
Brewery
සක්‍රීය රොන්මඩ ක්‍රමය, අධි බර ජීව විද්‍යාත්මක පෙරීමේ ක්‍රමය සහ ස්පර්ශ ඔක්සිකරණ ක්‍රමය වැනි ප්‍රතිකාරය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනු ලබන්නේ aerobic ප්රතිකාර තාක්ෂණයයි. වර්තමාන සිද්ධියෙන්, සාමාන්‍ය බීර නිෂ්පාදනයේ භාවිතා කරන ෆ්ලොකුලන්ට් සාමාන්‍යයෙන් ශක්තිමත් කැටානික් පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් භාවිතා කරන බව දැනගත හැකිය, අණුක බර අවශ්‍යතාවය මිලියන 9 කට වඩා වැඩි ය, බලපෑම වඩාත් කැපී පෙනේ, මාත්‍රාව සාපේක්ෂව අඩු ය, පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩු ය. , සහ ෆිල්ටරය මගින් තද කරන ලද මඩ කේක් වල ජල අන්තර්ගතය ද සාපේක්ෂව අඩුය.
ඖෂධ නිෂ්පාදන කම්හල
ප්රතිකාර ක්‍රම සාමාන්‍යයෙන් පහත පරිදි වේ: භෞතික හා රසායනික ප්රතිකාර, රසායනික ප්රතිකාර, ජෛව රසායනික ප්රතිකාර සහ විවිධ ක්‍රමවල සංයෝජනය යනාදිය. සෑම ප්රතිකාර ක්‍රමයකටම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත. වර්තමානයේ, ඖෂධීය අපජල පෙර පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සහ පසු ප්රතිකාර ක්‍රියාවලියේදී ජල තත්ත්ව පිරිපහදු ක්‍රමයක් බහුලව භාවිතා වේ, එනම් ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් සහ සාම්ප්‍රදායික චීන වෛද්‍ය විද්‍යාවේ අපජලයේ භාවිතා කරන පොලිෆෙරික් සල්ෆේට් යනාදිය යනාදිය කාර්යක්ෂම කැටි ගැසීමේ ප්‍රතිකාරයේ යතුර නිසි තේරීම තුළ පවතී. සහ විශිෂ්ට කැටි ගැසීම් එකතු කිරීම.
ආහාර කර්මාන්ත ශාලාව
සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමය වන්නේ භෞතික ජනාවාස කිරීම සහ ජෛව රසායනික පැසවීම, ජෛව රසායනික ප්රතිකාර ක්‍රියාවලියේදී බහු අවයවික ෆ්ලෝකුලන්ට් භාවිතා කිරීම, රොන්මඩ විජලනය කිරීමේ ප්‍රතිකාරය කරන්න. මෙම කොටසේ භාවිතා කරන බහු අවයවික ෆ්ලෝකුලන්ට් සාමාන්‍යයෙන් කැටානික් පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් නිෂ්පාදන වන අතර සාපේක්ෂව ඉහළ අයනික උපාධියක් සහ අණුක බරක් ඇත.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-16-2022