විවිධ කර්මාන්තවල පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් වල කාර්යභාරය

නාගරික අපජලය
ගෘහස්ථ අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමේදී, පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් මගින් විද්‍යුත් උදාසීනකරණය සහ එහිම අවශෝෂණ පාලම හරහා වෙන් කිරීමේ සහ පැහැදිලි කිරීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා අත්හිටුවන ලද කැළඹිලි අංශු වේගයෙන් එකතු කිරීම සහ නිරවුල් කිරීම ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය.එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු යන්ත්‍රයේ ඉදිරිපස කොටසේ ෆ්ලොක්කුලේෂන් නිරවුල් කිරීම සහ පසුපස කොටසේ රොන්මඩ ඉවත් කිරීම සඳහා ය.

කාර්මික අපජලය
අත්හිටුවන ලද කැළඹිලි අංශු ජලයට පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් එකතු කරන විට, එය විද්‍යුත් උදාසීනකරණය සහ පොලිමර් වලම අවශෝෂණ පාලම් බලපෑම හරහා අත්හිටුවන ලද කැළඹිලි අංශු වේගයෙන් එකතු කිරීම සහ පදිංචි කිරීම ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා වෙන් කිරීමේ සහ පැහැදිලි කිරීමේ බලපෑම ලබා ගත හැකිය.

රෙදිපිළි මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ කර්මාන්තය
රෙදිපිළි පසු ප්‍රතිකාර සඳහා ප්‍රමාණකරණ කාරකයක් සහ නිම කිරීමේ කාරකයක් ලෙස, පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් මෘදු, රැළි-ප්‍රතිරෝධී සහ කෝණාකාර ප්‍රතිරෝධී ආරක්ෂිත තට්ටුවක් නිපදවිය හැකිය. එහි ශක්තිමත් ජලාකර්ෂණ ගුණය සමඟ, එය නූල් කැරකීමේ වේගය අඩු කළ හැකිය. එය ස්ථිතික විදුලිය සහ රෙදිපිළි වල ගිනිදැල් ප්‍රමාදය ද වළක්වයි. මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ සහායක ලෙස භාවිතා කරන විට, එය නිෂ්පාදනයේ ඇලවුම් වේගවත් බව සහ දීප්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය; එය බ්ලීච් කිරීම සඳහා සිලිකන් නොවන පොලිමර් ස්ථායීකාරකයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, රෙදිපිළි මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීමේ අපජලය කාර්යක්ෂමව පිරිසිදු කිරීම සඳහා ද එය භාවිතා කළ හැකිය.

කඩදාසි නිෂ්පාදන කර්මාන්තය
කඩදාසි සෑදීමේදී පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් රඳවා ගැනීමේ ආධාරකයක්, පෙරහන් ආධාරකයක් සහ විසරණය ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. එහි කාර්යය වන්නේ කඩදාසිවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, පොහොරවල විජලනය කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, සියුම් තන්තු සහ පිරවුම් වල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම, අමුද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය සහ පරිසර දූෂණය අඩු කිරීමයි. කඩදාසි සෑදීමේදී එහි භාවිතයේ බලපෑම එහි සාමාන්‍ය අණුක බර, අයනික ගුණාංග, අයනික ශක්තිය සහ අනෙකුත් සහ පොලිමර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය මත රඳා පවතී. අයෝනික් නොවන PAM ප්‍රධාන වශයෙන් පල්ප් වල පෙරහන් ගුණය වැඩි දියුණු කිරීමට, වියළි කඩදාසිවල ශක්තිය වැඩි කිරීමට, තන්තු සහ පිරවුමේ රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි; ඇනොනික් සහ පොලිමර් ප්‍රධාන වශයෙන් වියළි හා තෙත් ශක්තිමත් කිරීමේ කාරකයක් සහ කඩදාසිවල නේවාසික කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. කැටායන සහ පොලිමර් ප්‍රධාන වශයෙන් කඩදාසි සෑදීමේ අපජලය සහ පෙරීමේ ආධාර පිරිපහදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, එය පිරවුමේ රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමට ද හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි. ඊට අමතරව, PAM කඩදාසි සෑදීමේදී අපජල පිරිපහදු කිරීම සහ තන්තු ප්‍රතිසාධනය සඳහා ද භාවිතා වේ.

ගල් අඟුරු කර්මාන්තය
ගල් අඟුරු සේදීමේ අපජලය, ගල් අඟුරු සකස් කිරීමේ කම්හල් සෙවල ජලය, ගල් අඟුරු බලාගාර බිම් සේදීමේ අපජලය යනාදිය ජලය සහ සියුම් ගල් අඟුරු කුඩු මිශ්‍රණයකි, එහි ප්‍රධාන ලක්ෂණ වන්නේ අධික කැළඹිලි බව, ඝන අංශුවල සියුම් අංශු ප්‍රමාණය, ඝන අංශු මතුපිට වඩාත් සෘණ ආරෝපණය වේ, එකම ආරෝපණය අතර ඇති විකර්ෂක බලය මෙම අංශු ජලයේ විසිරී පවතින අතර ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ බ්‍රව්නියානු චලිතය මගින් බලපෑමට ලක් වේ; ගල් අඟුරු සෙවල ජලයේ ඝන අංශු අතුරුමුහුණත අතර අන්තර්ක්‍රියා හේතුවෙන්, ගල් අඟුරු සේදීමේ අපජලයේ ගුණාංග තරමක් සංකීර්ණ වන අතර, එය අත්හිටුවීමේ ගුණාංග පමණක් නොව, කොලොයිඩල් ගුණාංග ද ඇත. ගල් අඟුරු සෙවල ජලය සාන්ද්‍රණය තුළ ඉක්මනින් අවක්ෂේප කිරීමට, සුදුසුකම් ලත් සේදීමේ ජලය සහ පීඩන පෙරහන් ගල් අඟුරු සෙවල නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමට සහ නිෂ්පාදනය කාර්යක්ෂම හා ආර්ථිකමය ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති කිරීමට, ගල් අඟුරු සෙවල ජලය පිරිපහදු කිරීම ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සුදුසු ෆ්ලොක්කුලන්ට් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ගල් අඟුරු සේදීමේ කම්හලේ ගල් අඟුරු සෙවල විජලනය සඳහා සංවර්ධනය කරන ලද පොලිමර් ෆ්ලොක්කුලේෂන් විජලනය කිරීමේ කාරක මාලාව ඉහළ ජල විජලනය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර භාවිතා කිරීමට පහසුය.

ඉලෙක්ට්‍රොනික හා විද්‍යුත් ආලේපන කර්මාන්ත
පොදු පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වන්නේ පළමු ප්‍රතික්‍රියා ටැංකියේ සල්ෆියුරික් අම්ලය සමඟ අපජලයේ pH අගය 2 ~ 3 දක්වා සකස් කිරීම, පසුව අඩු කිරීමේ කාරකය එකතු කිරීම, ඊළඟ ප්‍රතික්‍රියා ටැංකියේ Cr(OH)3 වර්ෂාපතනය ජනනය කිරීම සඳහා NaOH හෝ Ca(OH)2 සමඟ pH අගය 7 ~ 8 දක්වා සකස් කිරීම සහ පසුව Cr(OH)3 වර්ෂාපතනය ඉවත් කිරීම සඳහා කැටි ගැසීම එකතු කිරීමයි.

වානේ නිෂ්පාදන කම්හල
එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඔක්සිජන් පිඹින පරිවර්තකයේ දුම් වායුවෙන් අපජලය පිරිසිදු කිරීම සඳහා වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් පරිවර්තකයේ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ අපජලය ලෙස හැඳින්වේ. වානේ කම්හලේ පරිවර්තක දූවිලි ඉවත් කිරීමේ අපජලය පිරිපහදු කිරීමේදී අත්හිටුවන ලද ඝන ද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීම, උෂ්ණත්ව සමතුලිතතාවය සහ ජල ගුණාත්මක ස්ථායිතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. අත්හිටුවන ලද ද්‍රව්‍ය කැටි ගැසීම සහ වර්ෂාපතන පිරිපහදු කිරීම සඳහා විශාල අංශුවල අත්හිටුවන ලද අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කර, පසුව අවසාදිත ටැංකියට ඇතුළු විය යුතුය. අවසාදිත ටැංකියේ අත්හිටුවන ලද ද්‍රව්‍ය සහ පරිමාණයේ පොදු ෆ්ලොක්කියුලේෂන් සහ අවසාදිතකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අවසාදිත ටැංකියේ විවෘත වළේ PH නියාමකය සහ පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් එකතු කරන්න, ඉන්පසු අවසාදිත ටැංකියේ අපජලයට පරිමාණ නිෂේධකයක් එක් කරන්න. මේ ආකාරයෙන්, එය අපජල පැහැදිලි කිරීමේ ගැටළුව විසඳනවා පමණක් නොව, වඩා හොඳ පිරිපහදු බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා ජල ස්ථායිතාව පිළිබඳ ගැටළුව ද විසඳයි. PAC අපජලයට එකතු කරනු ලබන අතර, පොලිමර් ජලයේ අත්හිටුවන ලද ද්‍රව්‍ය කුඩා කුට්ටි බවට පත් කරයි. අපද්‍රව්‍ය විවිධ බන්ධන සහයෝගීතාවයන් හරහා පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් PAM එකතු කළ විට, එය විශාල ෆොක් වල ශක්තිමත් බන්ධන බලයක් බවට පත් වන අතර එමඟින් එය වර්ෂාපතනය වේ. පිළිවෙතට අනුව, PAC සහ PAM සංයෝජනය වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි.

රසායනික කම්හල
අපජලයේ ඉහළ වර්ණදේහ සහ දූෂක අන්තර්ගතය ප්‍රධාන වශයෙන් සිදුවන්නේ අසම්පූර්ණ අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රතික්‍රියාව හෝ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන ද්‍රාව්‍ය මාධ්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් අපජල පද්ධතියට ඇතුළු වීම හේතුවෙනි. බොහෝ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ද්‍රව්‍ය, දුර්වල ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ද්‍රව්‍ය, බොහෝ විෂ සහිත සහ හානිකර ද්‍රව්‍ය සහ සංකීර්ණ ජල ගුණාත්මක සංරචක ඇත. ප්‍රතික්‍රියා අමුද්‍රව්‍ය බොහෝ විට ද්‍රාවක ද්‍රව්‍ය හෝ මුදු ව්‍යුහයක් සහිත සංයෝග වන අතර එමඟින් අපජල පිරිපහදු කිරීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි වේ. සුදුසු පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් වර්ගයක් තෝරා ගැනීමෙන් වඩා හොඳ පිරිපහදු බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය.

සිගරට් කර්මාන්ත ශාලාව
රොන්මඩ විජලනය පිටුපස, පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් ෆ්ලොක්කුලන්ට් තෝරා ගැනීම දුෂ්කර ය, ජල ගුණාත්මකභාවය වෙනස් වීමේ පරාසය සාපේක්ෂව විශාල ය, තාක්ෂණික නිලධාරීන් ජලයේ ගුණාත්මකභාවය වෙනස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර අදාළ රොන්මඩ විජලනය කිරීමේ කාරක පරීක්ෂණ තේරීම සිදු කළ යුතුය, වැඩ බර ද සාපේක්ෂව විශාල ය, කැටායන පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් වල සාමාන්‍ය තේරීම, අණුක බර අවශ්‍යතා සාපේක්ෂව ඉහළ ය, ඖෂධ ප්‍රතික්‍රියා වේගය වේගවත් නම්, අදාළත්වය උපකරණවල අවශ්‍යතාවලට වඩා හොඳ වනු ඇත.

Bරිවරි
සක්‍රිය රොන්මඩ ක්‍රමය, අධි බර ජීව විද්‍යාත්මක පෙරීමේ ක්‍රමය සහ ස්පර්ශ ඔක්සිකරණ ක්‍රමය වැනි ප්‍රතිකාරය සාමාන්‍යයෙන් වායුගෝලීය ප්‍රතිකාර තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.වර්තමාන සිද්ධියෙන්, සාමාන්‍ය බීර කර්මාන්ත ශාලාව විසින් භාවිතා කරන ෆ්ලොක්කුලන්ට් සාමාන්‍යයෙන් ශක්තිමත් කැටායන පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් භාවිතා කරන බවත්, අණුක බර අවශ්‍යතාවය මිලියන 9 කට වඩා වැඩි බවත්, බලපෑම වඩාත් කැපී පෙනෙන බවත්, මාත්‍රාව සාපේක්ෂව අඩු බවත්, පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩු බවත්, පෙරහන මඟින් තද කළ මඩ කේක් වල ජල අන්තර්ගතය ද සාපේක්ෂව අඩු බවත් ඉගෙන ගත හැකිය.

ඖෂධ නිෂ්පාදන කම්හල
ප්‍රතිකාර ක්‍රම සාමාන්‍යයෙන් පහත පරිදි වේ: භෞතික හා රසායනික ප්‍රතිකාර, රසායනික ප්‍රතිකාර, ජෛව රසායනික ප්‍රතිකාර සහ විවිධ ක්‍රමවල සංයෝජනය යනාදිය. සෑම ප්‍රතිකාර ක්‍රමයකටම තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත. වර්තමානයේ, සාම්ප්‍රදායික චීන වෛද්‍ය විද්‍යාවේ අපජලය භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් සහ පොලිෆෙරික් සල්ෆේට් වැනි ඖෂධීය අපජල පූර්ව ප්‍රතිකාර සහ පසු ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියේදී ජල ගුණාත්මක පිරිපහදු ක්‍රමයක් බහුලව භාවිතා වේ. කාර්යක්ෂම කැටි ගැසීමේ ප්‍රතිකාරයේ යතුර වන්නේ විශිෂ්ට කැටි ගැසීමේ ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම සහ එකතු කිරීමයි.

ආහාර කර්මාන්ත ශාලාව
සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමය වන්නේ භෞතික නිරවුල් කිරීම සහ ජෛව රසායනික පැසවීමයි, ජෛව රසායනික ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියේදී පොලිමර් ෆ්ලොක්කුලන්ට් භාවිතා කිරීම, රොන්මඩ විජලනය කිරීමේ ප්‍රතිකාරය සිදු කිරීම. මෙම කොටසේ භාවිතා වන පොලිමර් ෆ්ලොක්කුලන්ට් සාමාන්‍යයෙන් සාපේක්ෂව ඉහළ අයනික උපාධියක් සහ අණුක බරක් සහිත කැටායන පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් නිෂ්පාදන වේ.